棉纺织品制作的工艺及工艺流程图

　　棉纺织品制作的工艺及工艺流程图 开布角 布角 粉尘 噪声、粉尘 清棉工序 梳棉工序 精梳工序 并条工序 粗纱工序 噪声 原棉 噪声、粉尘 噪声、粉尘 成品 织造工序 整经工序 络筒工序 细纱工序 工艺简述： 梳棉工序： ①.除去剩余的尘屑杂物。②使纤维充分的混合，增进其匀齐度(混棉作用)。③使纤维梳平，并剥下做成薄膜的状态，然后相互抱合成棉条，便于下一工序的进行。 精梳工序：①棉块经过梳棉工程后，虽能除去大部分的尘屑及杂物，但不易完全除去短纤维，此等短纤维在后序工作中可能导致牵伸不稳，使棉纱做...

　　开布角 布角 粉尘 噪声、粉尘 清棉工序 梳棉工序 精梳工序 并条工序 粗纱工序 噪声 原棉 噪声、粉尘 噪声、粉尘 成品 织造工序 整经工序 络筒工序 细纱工序 工艺简述： 梳棉工序： ①.除去剩余的尘屑杂物。②使纤维充分的混合，增进其匀齐度(混棉作用)。③使纤维梳平，并剥下做成薄膜的状态，然后相互抱合成棉条，便于下一工序的进行。 精梳工序：①棉块经过梳棉

　　后，虽能除去大部分的尘屑及杂物，但不易完全除去短纤维，此等短纤维在后序工作中可能导致牵伸不稳，使棉纱做成粗细不均的。②将抱合成为棉条的个别的纤维，加以平直排列而有规则的重合，使棉纱的强力增加。 并条工序：①将棉条予以适当伸长。②改变纤维排列状态，使其伸直而互相平行。③除去残留的尘屑及杂物。④喂入的生条有粗细差异处，彼此使其匀和的机会，得以制成适当均匀的棉条。 粗纱工序：①将棉条抽长拉细，使其具有适当的直径，且使纤维更为平直。②棉条经过牵伸后，体积大为减少，纤维亦更平行，必须稍加捻度使纤维相互抱合，而给予适当的强力。③将纺成的粗纱，卷绕于筒管上成为适当的形状，便于下一工序的使用及搬运。 细纱工序：①将粗纱抽长拉细至所需细度。②加捻使纤维紧合，使细纱而具有强力。③将纺成的细纱绕于筒管上，成为适当的形式，以便应用和搬运。 络筒工序：此道工序位于纺纱流程的最后工程，其功用在于担任品检及络筒工作。凡是超出设定之不良纱(即粗半岛官方网站、细节)被清除，以确保筒纱质量达到品检之功能。 整经、织造工序：纺纱经过整经机整理后，按规定的长度被平行、均匀地卷绕到织轴上，并给于一定经向张力。之后经织造机织成成片的纺织布料。成品布料经过检验合格后，包装入库。

　　本文档为【棉纺织品制作的工艺及工艺流程图】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。