盐城滨海：传统产业涅槃重生焕“新”姿

　　盐城滨海：传统产业涅槃重生焕“新”姿日前，走进江苏雄越石油机械设备制造有限公司，一进入厂房便看到了该公司引进的新设备之一“全智能迪恩机床”。公司生产负责人沈文虎介绍，该机床可以生产15吨以上的大型石油装备，极大提升了生产效率。凭借这次技改扩能，雄越公司在石油装备行业市场竞争力得到了显著增强。

　　传统产业是盐城市滨海县工业发展的根基，是实体经济的重要支柱。雄越的“华丽转身”，是滨海传统产业焕发新生的一个缩影。类似的情形在滨海机械、化工、建材、农产品等行业不断上演。

　　位于滨海县八滩镇民营工业园的盐城美逸家纺有限公司生产车间，一排排崭新的机器正在有秩序地运转，工人们加班加点生产一批发往巴基斯坦的毛毯。

　　“这些年，我们不断探索和尝试新的技术，淘汰更新落后机器。今年公司又投入了1200万元对全套生产线进行改造升级，新购置高速刷毛机、车辊、空压机等设备。”公司办公室主任姬洪明说。

　　引进新设备，让企业大大提高了生产效率，也很快尝到了技改的“甜头”。“以前一个班组要13个人，设备更新后，大大降低了人工成本，产能也从每年4000吨提升到6000吨。”姬洪明说，“下一步，我们还将对后整生产线，包括印花机、脱水机等设备进行改造。全部技改后，质量、样式的优势将为我们进军国际市场拓宽道路。”

　　产业焕新的过程是优化资源配置、提高产出效益的过程。通过设备更新，提高生产率，如今，滨海传统产业之一的家纺产业跑出了产业转型升级的“加速度”。

　　在江苏海核装备集团有限公司的厂区内，灵巧的机械手臂上下飞舞，数字大屏科技赋能，目之所及全是数字化设备，工人师傅们只需动动手指即可完成操作。

　　“全厂区500多个点位都设置配备相应的智能监测系统，对人员、设备、能耗、环保、安全生产数据进行自动采集、统计和分析，实现在线检测、制造全程追溯。”海核装备集团有限公司工作人员刘哲琳介绍，为推动生产流程实现无人化管理，公司配备了独立的数据集成中心，利用5G网络对公司生产仓储等12个场景进行数据集成。

　　海核装备集团有限公司由江苏苏盐阀门集团投资建设。作为一家拥有30年历史的机械厂家，苏盐阀门一直致力探索绿色转型升级之路，以打造智能工厂为抓手，将数字技术深度融入企业生产运营各环节，重塑传统机械制造产业形态。

　　滨海县工信局相关负责人表示，该县在引导企业不断加大科技研发的同时，鼓励企业借“数”腾飞，充分运用大数据、工业互联网半岛·体育、人工智能等新一代信息技术，加快“智改数转网联”，从而实现可追溯的全程自动化，优化提升生产工艺，降低综合成本，提高生产效率。今年滨海争创智能车间、智能工厂分别达4家、2家，同时建立后备培育库，入库企业30家以上。

　　位于滨海港片区的江苏天能新材料项目是滨海县重点项目，也是盐城市着力打造的5条规模较大、龙头牵引的地标性产业链项目之一，主要从事废旧锂离子电池的高值化处置和再利用，项目总投资30亿元。

　　走进天能一期项目1标段干法车间，映入眼帘的是崭新的电池自动化拆解生产设备，工作人员正在对部分设备进行调试。江苏天能新材料有限公司综合管理部负责人张爱伟介绍，1标段整个生产线都是智能化操控，所有数据都是自动采集，工作人员只需看数据即可。

　　“我们有一套完全具有自主知识产权的锂电池回收利用工艺技术体系。近年来，已申请专利52件，其中发明专利34件；已获授权专利28件，其中发明专利17件。”张爱伟说，“二期磷酸铁锂电池回收项目、三期锂电池正极材料项目正在规划建设中，整个项目全部建成投产后，预计年销售收入可达百亿元以上，将成为天能集团第六个‘百亿级’生产基地。”

　　传统产业“发新芽”，新兴产业“生强枝”。滨海传统产业正经历着深刻的转型升级，如同春日里的新芽，破土而出，展现出勃勃生机。与此同时，新兴产业也在夯实基础，加快崛起，为经济发展注入强劲动能。(完)